Zagraniczne zamówienia na głębinowe-rury pępowinowe gwałtownie wzrosły, a dwa duże europejskie firmy produkujące rury ze stopów zapewniły zamówienia o wartości przekraczającej 1,3 miliarda juanów, co sygnalizuje potencjalny boom w branży.

W czerwcu 2026 r. dwóch wiodących europejskich producentów rur bez szwu ze stopów specjalnych, Alleima ze Szwecji i Tubacex z Hiszpanii, sukcesywnie pozyskało duże zamówienia na podmorskie rury pępowinowe o łącznej wartości ponad 1,3 miliarda juanów, co wskazuje na znaczne ożywienie popytu w branży. Podmorskie rury pępowinowe są niezastąpionymi podstawowymi elementami-systemów wydobycia ropy i gazu z głębin morskich. Osadzone w pępowinie łączącej platformy nawodne i urządzenia podwodne, muszą wytrzymać ekstremalne warunki, takie jak wysokie ciśnienie i silna korozja w głębinach morskich, co skutkuje wysokimi barierami technologicznymi i wartością dodaną. Ten gwałtowny wzrost popytu wynika przede wszystkim z obaw o globalne bezpieczeństwo energetyczne, które prowadzą do zwiększenia inwestycji w złożach ropy i gazu na morzu oraz powszechnego przyjęcia-tanich modeli rozwoju ponownego połączenia złóż ropy i gazu, przy jednoczesnym zwiększeniu popytu na rury w nowych projektach i rury wykorzystywane do modernizacji istniejących rurociągów. W porównaniu z dojrzałymi,-korozyjnymi-produktami stopowymi, wyspecjalizowanymi liniami produkcyjnymi i zintegrowanymi zaletami łańcucha przemysłowego firm zagranicznych, Xiaomo sugeruje, aby firmy krajowe: 1. Skupiły się na-najwyższej jakości-materiałach stopowych odpornych na korozję, aby wyeliminować niedociągnięcia w materiałach rdzenia; 2. Wzmocnić synergię całego łańcucha przemysłowego i ustanowić zamkniętą pętlę od materiałów, przez kable pępowinowe, po inżynierię morską EPC (inżynieria, zaopatrzenie i budownictwo).

Treść 1: Przegląd najważniejszych wydarzeń W czerwcu 2026 r. dwie wiodące europejskie firmy specjalizujące się w bezszwowych rurach ze specjalnych stopów ogłosiły-zamówienia na dużą skalę na podmorskie rury pępowinowe, co wskazuje na znaczny wzrost popytu w branży. Obie firmy osiągnęły w ciągu roku znaczące postępy w zakresie powiązanych zamówień, co w pełni odzwierciedla szybkie uwolnienie światowego popytu na-specjalistyczne rury wysokiej klasy do-wydobycia ropy i gazu głębinowego. W czerwcu szwedzka firma Alleima ogłosiła, że-pozyskała wysokiej klasy zamówienie na projekt podmorskiej rury pępowinowej od wiodącego światowego dostawcy usług w zakresie technologii inżynierii morskiej na łączną kwotę 995 milionów koron szwedzkich (około 700 milionów RMB). W produkcie wykorzystano opatentowane, odporne na korozję{12}}rury ze stopu SAF™ 2507 na potrzeby projektu North Kutai Hub Project, kluczowego projektu energetycznego w Indonezji, położonego 50 kilometrów od brzegu wschodniego Kalimantanu. Dostawa planowana jest na rok 2026-2030 w trzech etapach: 20% w 2026 r., 60% w 2027 r. i 20% w 2030 r. Rury te mają 30-letnie doświadczenie w pracy w trudnych-warunkach morskich i są głównie integrowane z podwodnymi kablami pępowinowymi, zapewniając podwodne sterowanie hydrauliczne i wytrzymując-długoterminowe wysokie ciśnienie i silną korozję w środowisku głębinowym. Tymczasem 22 czerwca hiszpański Tubacex ogłosił dodatkowe zamówienie o wartości 80 milionów euro (około 620 milionów RMB) na podwodne przewody pępowinowe. W połączeniu z zamówieniami złożonymi w lutym łączna wartość zamówień firmy na rurki pępowinowe na rok finansowy 2026 przekroczyła 100 milionów euro. Zamówienia dostarczane są do morskich projektów naftowych i gazowych w Angoli, Gujanie i na Morzu Północnym, a produkcją zajmują się wspólnie profesjonalne centrum produkcji rur pępowinowych w Ternitz w Austrii oraz linia produkcyjna w Hiszpanii.

II. Podstawowa wartość podmorskich rur pępowinowych Podmorskie rury pępowinowe są niezastąpionymi podstawowymi elementami systemów wydobycia ropy i gazu z głębin-morskich. Osadzone w kablu łączącym platformy nawodne i sprzęt podwodny, ich podstawowe funkcje obejmują: transport oleju hydraulicznego i chemikaliów odwiertowych oraz przesyłanie sygnałów sterujących sprzętem. Warunki pracy stawiają materiałom niezwykle wysokie wymagania: muszą one wytrzymywać przez dłuższy czas ekstremalne warunki, takie jak bardzo-głęboka woda, wysokie ciśnienie, zmienne zmęczenie i korozja pod wpływem wody morskiej. Firmy muszą posiadać zdolność do opracowywania-wysokogatunkowych-stopów odpornych na korozję i dostarczania kompletnych rozwiązań w zakresie-precyzyjnych rur bez szwu. Branża charakteryzuje się wysokimi barierami technologicznymi i znaczną wartością dodaną produktu.

III. Czynniki leżące u podstaw ożywienia popytu w przemyśle 1. Globalne strategie bezpieczeństwa energetycznego napędzają ekspansję wydatków kapitałowych na złożową ropę naftową i gaz w pierwszej połowie 2026 r. Międzynarodowe ceny ropy naftowej podlegały znacznym wahaniom. W marcu i kwietniu ceny ropy Brent wzrosły do ​​120 dolarów za baryłkę z powodu konfliktów geopolitycznych na Bliskim Wschodzie, co uwypukliło duże znaczenie, jakie kraje przywiązują do samowystarczalności energetycznej i bezpieczeństwa dostaw. Tradycyjne morskie obszary wydobycia ropy i gazu, takie jak Morze Północne, Zatoka Meksykańska i Brazylia, w dalszym ciągu zwiększają inwestycje dzięki skoncentrowanemu wdrażaniu nowych-projektów związanych z wydobyciem ropy i gazu głębinowego, bezpośrednio napędzając popyt na wysokiej klasy-specjalne rury pępowinowe. 2.. Model rozwoju ponownego połączenia złóż ropy i gazu stał się głównym nurtem branży wraz ze stałym wzrostem popytu. Obecnie w branży na ogół przyjmuje się „projekt rozwoju ponownego podłączenia” w celu optymalizacji wydajności: nowe odwierty naftowe i bloki rozszerzeń pól naftowych są podłączane do istniejących obiektów operacyjnych bez potrzeby tworzenia nowych platform wiertniczych, przy jednoczesnej wymianie starzejących się rurociągów. Rozwiązanie to ma znaczące zalety pod względem kosztów i efektywności operacyjnej, powodując podwójny wzrost popytu na modernizację istniejących pól naftowych i nowe materiały rur nośnych.

IV. Podsumowanie branży i perspektywy Dwie europejskie firmy produkujące rury ze specjalnych stopów sukcesywnie pozyskały duże zamówienia o wartości setek milionów juanów, potwierdzając, że rynek-najwyższych-morskich rur głębinowych wszedł w cykl boomu. W dłuższej perspektywie globalna strategia samowystarczalności energetycznej, w połączeniu z przyspieszonym rozwojem-wydobycia ropy i gazu głębinowego oraz uwolnieniem popytu na modernizację istniejących pól naftowych, będzie w dalszym ciągu przynosić korzyści firmom dzięki możliwościom w zakresie-odpornych na korozję materiałów stopowych i-precyzyjnej produkcji rur bez szwu; jako podkategoria-bariery i wysokiej-wartości dodanej-, podmorskie rury pępowinowe cieszą się stabilnym popytem rynkowym w perspektywie średnio- i długoterminowej.

V. Zalecenia dla przedsiębiorstw krajowych Biorąc pod uwagę niedawne sukcesy europejskich producentów rur ze specjalistycznych stopów Alleima i Tubacex w pozyskiwaniu dużych zamówień na podmorskie rury pępowinowe oraz utrzymującą się tendencję wzrostową światowego popytu na-morskie rurociągi naftowe i gazowe, a także porównując niedociągnięcia krajowego łańcucha przemysłowego, przedsiębiorstwom krajowym zalecamy:

1. Skoncentruj się na-materiałach stopowych wysokiej klasy-odpornych na korozję, aby wyeliminować niedociągnięcia w materiałach rdzenia. Zamówienia zagraniczne opierają się głównie na rurach ze stopów-odpornych na korozję-, takich jak stal nierdzewna superduplex SAF™2507, która wytrzymuje-długoterminowe wysokie ciśnienie i silne warunki korozyjne w głębokich wodach morskich i ma 30 lat dojrzałej-weryfikacji zastosowań w głębinach morskich. Choć krajowe-dostawy rur S32750 odbywały się w małych partiach, zgromadzenie-dostatecznych danych z długoterminowych badań dotyczących zmęczenia-morskiego i korozji naprężeniowej pod wpływem siarczku, a zdolność do-stabilnej masowej produkcji wysokiej jakości rur pępowinowych ze stali superduplex-i stopów na bazie niklu-jest stosunkowo słaba. Zaleca się, aby krajowe przedsiębiorstwa zajmujące się stalą specjalną współpracowały z CNOOC i instytutami badawczymi w celu utworzenia specjalnej platformy badawczej-materiałów głębinowych, skupiającej się na przełomach w wytapianiu stali nierdzewnej super duplex,-precyzyjnym ciągnieniu na zimno bez szwu i-procesach ciągłej produkcji długich rur. Jednocześnie powinni ulepszyć swoje międzynarodowe systemy certyfikacji inżynierii morskiej DNV i API, aby skrócić cykl dostępu produktu do projektów zagranicznych i stopniowo zastępować importowane rury wysokiej klasy.

2. Wzmocnij synergię całego łańcucha branżowego i utwórz zamkniętą pętlę łączącą materiały, kable pępowinowe i inżynierię morską EPC (inżynieria, zaopatrzenie i budownictwo). Firmy zagraniczne utworzyły kompletny łańcuch biznesowy obejmujący „rury ze specjalnych stopów + integrację kabli pępowinowych + wsparcie projektów w zakresie inżynierii morskiej”, posiadający wszechstronne możliwości w zakresie badań i rozwoju materiałów, produkcji masowej oraz usług technicznych dla klientów. W kraju istnieje rozdrobnienie pomiędzy producentami specjalnych rur stalowych, producentami kabli podmorskich oraz przedsiębiorstwami EPC z branży naftowej i gazowej, którym brakuje zintegrowanych dostawców rozwiązań. Zaleca się promowanie głębokiej współpracy między przedsiębiorstwami zajmującymi się stalą specjalną a producentami kabli pępowinowych, utworzenie-długoterminowych wspólnych badań i rozwoju oraz mechanizmu wspierających dostaw, a jednocześnie wspieranie utworzenia laboratorium pełnego-śledzenia materiałów rur procesowych i badania trwałości zmęczeniowej. Należy to porównać z modelem „materiały + kompletne rozwiązania” przedsiębiorstw zagranicznych, aby zwiększyć ogólną konkurencyjność. Jednocześnie zaleca się czerpanie ze ścieżki rozwoju „ukrytych mistrzów” europejskich przedsiębiorstw, kultywowanie wyspecjalizowanych marek na rynkach niszowych i zwiększanie globalnej rozpoznawalności projektów.