Zastosowanie materiałów tytanowych w składnikach naftowych

W warunkach mechanicznych przetwarzania przemysłu naftowego stopy tytanowe zostały wykorzystane do produkcji różnych sprzętu tytanowego, w tym tytanowych wymienników ciepła, filtrów (zbiorników opadów), zbiorników magazynowych dla produktów ropy naftowej i naftowej, urządzeń do uszczelnienia, rurociągów ściekowych i surowych rurociągów ropy.

Kilka przedsiębiorstw petrochemicznych i przemysłu przetwarzania ropy naftowej zyskało doświadczenie produkcyjne i operacyjne dzięki sprzętowi stopu tytanu. Na przykład moskiewska rafineria ropy naftowej wykorzystywała stop tytanu BT 1-0 do produkcji sprzętu, takich jak reaktory polimeryzacyjne propylenu, pulsatory rozkładu, kondensatory i wieże przesiewowe.

Naczynia wyłożone tytanem są odpowiednie do operacji takich jak odparowanie (stężenie), destylacja lub reakcje chemiczne w słabych kwasach lub innych roztworach zawierających chlorki. Takie naczynia są również stosowane w procesach obejmujących nitrację materiałów organicznych z kwasem azotowym lub reakcjami z innymi środkami utleniającymi. W reakcjach obejmujących roztwory kwasu chromowego lub sulfuracji przy użyciu kwasu chromowego naczynia wyłożone tytanem są wybierane na podstawie wymaganej temperatury reakcji.

W niektórych zastosowaniach w chemicznym przemyśle surowców tytan okazał się skuteczny w katalitycznym utlenianiu chlorowanych węglowodorów przy użyciu miedzi i innych roztworów zawierających substancje lotne na określonych poziomach pH. W przypadku reakcji katalitycznych w temperaturach około 150–200 stopni wymagany jest wyspecjalizowany sprzęt. Sprzęt do produkcji aldehydu z tytanu jest szeroko stosowany w takich warunkach. Wieże, rurociągi i zawory wyłożone tytanem, a także pompy kwasowe złożone z wirników i statorów, są wytwarzane z czystego tytanu komercyjnie.

Kolumny destylacyjne stosowane w oczyszczaniu kwasu octowego często obejmują składniki tytanu na większości etapów separacji, takie jak warstwy pośrednie i złącza w aparacie destylacji. Tytan jest również stosowany w serpentynowych grzejnikach rur, które zapobiegają tworzeniu siarczanów metali.

Udowodniono, że grzejniki te zwiększają wydajność przenoszenia ciepła o 30% w porównaniu z aluminiowymi cewkami miedzianymi.

W przypadku reaktorów i systemów mocznika do odzyskiwania i eliminacji stresu sztabowego sztabowego, duże wieże reakcyjne wytwarzane przez tytanu są stosowane o średnicy 4,3 metra i 8,2 metra w temperaturach do 120 stopni i ciśnienia 130 kPa. Wieże te zostały zaprojektowane w celu zmniejszenia ciśnienia różnych gazów, a właściwości tytanu sprawiają, że jest dobrze odpowiednie dla tak wymagających warunków.

Zastosowania tytanu dodatkowo rozszerzyły się na przemysł ropy naftowej i ropy naftowej. Jednostki odsalania do przekształcania wody morskiej w świeżą lub pitną wodę oraz sprzęt do produkcji kwasów ekologicznych, często używają tytanu. Spawane rurki tytanowe są stosowane w pompach, rurociągach i wymiennikach ciepła, z których wszystkie zostały udowodnione niezawodne i trwałe w praktyce.

W elektrolizy miedzi, płytki nasion tytanu są stosowane jako katody, wykazując wszechstronność i trwałość tytanu w zastosowaniach elektrochemicznych.